ویژگی
– استفاده از جریان بسیار سریع مواد ساینده در داخل آب با فشار بسیار بالا (Psi 90.000 تا ۳۰٫۰۰۰ یا Mpa 621 تا ۲۰۷) که توسط پمپ تشدیدکننده (intensifier pump) تولید می شود.
– کاربرد برای برش رنج وسیع از مواد مختلف شامل مواد حساس به حرارت، مواد نرم یا بسیار سخت
– عدم ایجاد آسیب حرارتی در سطح یا لبه های قطعه کار
– نازل معمولا از جنس sintered boride ساخته می شوند.
– ایجاد زاویه برش (اختلاف عرض شکاف در سطح بالایی و پایینی قطعه) کمتر از یک درجه در بیشتر برش ها که با کاهش سرعت عملیات برش این مقدار را هم می توان کاملا از بین برد.
– فاصله نازل تا قطعه کار روی اندازه شکاف و نرخ برش تاثیرگزار است. معمولا این فاصله در حدود ۳٫۱۷۵ میلیمتر انتخاب می شود.
نرم افزار
زمانی که مواد مورد نظر برای برش دادن حساس به حرارت باشند استفاده از برش آب ارجحیت دارد.
بعضی از واترجت ها از آب خالی (بدون مواد ساینده) برای برش استفاده می کنند که این دستگاه ها برای بریدن مواد نرم تر مثل مواد غذایی، لاستیک و فوم مناسب هستند.
با تغییردادن قطعات نازل و نوع و اندازه مواد ساینده می توان عرض یا kerf برش را تغییر داد. در برش های معمولی با مواد ساینده عرض برش بین ۰٫۰۴ تا ۰٫۰۵ اینچ (۱٫۰۱۶ تا ۱٫۲۷ میلیمتر) می باشد ولی به باریکی ۰٫۵۰۸۸ میلیمتر هم می تواند برسد.
در برش بدون مواد ساینده، عرض برش در حالت عادی بین ۰٫۱۷۸ تا ۰٫۳۳ میلیمتر است اما به کوچکی ۰٫۰۷۶ میلیمتر که تقریبا برابر با ضخامت موی انسان هست هم می تواتد باشد. به وسیله این جت های بسیار کوچک می توان برای کاربردهای بسیار متنوعی برش های خیلی دقیقی ایجاد نمود.